电气设备的预防性试验是保证电气设备安全运行的重要措施，依据国家《电力设备预防性试验规程》，设备投入运行后，要按供电公司规定的周期由具有相应电压等级检测资质的单位对电气设备进行的检测和检验，并出具结论报告。
其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理，对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重设备损坏事故起着预防作用，设备的使用寿命的提高以及为供电系统的可靠性等都与其密切相关。
电气试验一般分为出厂试验、交接验收试验、大修试验、预防性试验
1．出厂试验是电力设备生产厂家根据国家有关标准和产品技术条件规定的试验项目，对每台场产品所进行的检查试验。试验目的在于加查产品设计、制造、工艺的质量，防止不合格产品出厂。大容量重要设备（如发电机、大型变压器）的出厂试验应在使用单位人员的监督下进行。每台电力设备制造厂家应出具齐全合格的出厂试验报告。
2．交接验收试验、大修试验是指有资质的单位对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。新设备在投入运行前的交接验收试验，用来检查产品有无缺陷，运输中有无损坏等：大修后设备的试验用来检查检修质量是否合格等。
3．预防性试验是指设备投入运行后，按一定周期由有资质的单位进行的试验，目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他缺陷。与出厂试验及交接验收试验相比，它主要侧重与绝缘试验，其试验项目较少。
变电所运行中的故障主要有非跳闸故障和跳闸故障，一旦发生故障，操作人员必须及时判定故障的原因、位置和范围，同时迅速的将现场情况进行汇报，及时联系专业单位对设备进行检测，排除故障。
有的客户认为阶段性的预防性试验没必要，其实预防性试验尤为重要，它是保证设备安全运行的重要措施。通过试验，我们可以掌握设备绝缘状况，及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，并通过检修加以消除，严重者必须予以更换，以免设备在运行中发生绝缘击穿，造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
